制造类精益六西格玛

制造六西格玛(Operational Six Sigma)

从浑沌走向成熟的中国市场，价格战此起彼伏，从产品上市到退出市场，其周期之短、降价之快已今非昔比；另一方面，原材料价格又在不断上涨，企业利润空间一步步被吞噬；与此同时产品在市场上的品质问题又为中国的制造企业带来越来越多的困境和问题：

 1、新产品开发和批量生产的品质保证问题；

2、供应商质量与外协件质量的保证问题；

3、生产过程品质稳定控制问题；

4、成品质量有效检验和保证问题；

5、物流和分销质量保证问题；

6、产品在市场上的可靠性保证问题。

企业，到底如何才能尽快摆脱困境，提升系统竞争力？

· 企业流程全景图（方法论框架)

企业依靠系统竞争力谋求生存和发展，而系统竞争力又体现在企业四大主要运营流程的优化能力上：

——流程的高效反应能力；

——流程的高质量输出能力；

——流程的低成本运营能力；

——流程的持续稳定能力。

  · 六西格玛管理方法在企业的切入点和精髓

成长型企业的最大敌人不是市场竞争，也不是产品创新，成长型企业的最大敌人正是企业自己。中国企业如何免蹈一做就大、一大就乱、一乱就死的覆辙，企业的稳健体制构建和运营至关重要。

企业所有目标的达成和任务的完成，都是通过流程来实现；同样所有面临的问题也均存在于流程之中。因此，六西格玛管理方法帮助企业的切入点就是——流程 ！

制造六西格玛管理方法通过改变“企业实物价值流程”的监控模式，将重心由目前“结果的检查”转向“过程的预防控制”，并提供一套完整易操作的过程预防控制方法论。通过动态监控过程中关键输入变量的变化趋势，来把握流程输出结果的主要质量。将缺陷预先消灭在结果形成之前，从而保证流程的输出结果尽可能地接近“零缺陷”。这样就可以尽量避免由于缺陷和失误而造成的各方面品质损失（包括金钱和品牌声誉损失），同时能减少企业的事后检验人力、物力和财力的投入，为企业带来更大的利润空间。

制造六西格玛管理方法还通过构建和优化“企业大品保流程”，来实现对：新产品设计开发品质、供应商物料品质、制造工厂品质（进货、过程、性能、成品等）、物流品质和市场品质的有效监控，从而达到企业在整个供应链流程执行过程中，杜绝不良流入下一个环节的目的。

 美国通用电气公司前首席执行官韦尔奇先生在2000年年报中发表：

“六西格玛管理方法所创造的价值，已经奇迹般地降低了通用电气公司在过去复杂管理流程中的浪费，简化了管理流程和降低了材料成本。实施六西格玛管理方法已经成为，承诺为客户创造最优价值的必要战略和标志之一。”

我们的方法……

制造六西格玛—离散流程

离散流程的定义 

　　离散型也叫加工装配型，它的产品是由许多零部件构成的，各零件的加工过程是彼此独立的，所以整个的生产工艺是离散的，制成的零件通过部件装配和总装配成为产品。

常见离散型流程行业

我们的理解……

1、所有的工作均发生在相互关联的系统内

2、变异是存在于所有的过程内的

3、过度的变异会导致缺陷

4、缺陷越多，顾客可见的缺陷就越多

5、 变异的来源是—可识别的—可进行排序的—可以通过控制和预防措施加以预防或消除的

制造六西格玛( 离散流程) 能为企业带来什么? 

关于六西格玛的一个问题经常被提出：它与全面质量管理（TQM ）有什么不同？TQM 在上个世纪八十年代开发出来，它着眼于质量领域，引导了大量对结果不满意的公司。事实上，八十年代后期和九十年代早期，由理特(Arthur D.little) 、麦肯锡(McKinsey&Co.) 、安永(Ernst and Young) 、科尔尼(Kearney) 和瑞斯壮(Rath and Strong) 所做的调查显示，每当有一个公司对TQM 的成果满意，就有另两个公司不满意。TQM 动议通常需要花3 年时间来启动，而在组织业绩上却看不到什么区别。

不幸的是，许多倡导TQM 的公司掉进了混淆活动与结果的陷阱。他们经常会选择一些项目来驱动“为质量而质量”。数千人接受了基本质量工具的培训，也完成了数千个项目；颁奖仪式到处都是。拉里·博西迪把TQM 当作“一团和气而无所作为”，不想和它有任何关系。 

尽管六西格玛使用了许多与TQM 相同的工具，但它们相当不同。两者的不同体现在以下方面： 

1、将改进活动与外部现实、财务目标和战略联系起来 

2、对外关注客户和市场 

3、关注钱和财务成果并使其能实现 

4、选择能创造财务收益的项目　

5、创造一个能用高级工具来解决复杂流程问题的组织 

6、为特定的问题提供特定的改进路径图 

7、快速交付成果 

一位高级领导人说得好：“在TQM 之前，我们制造卖不出去的不良质量产品；在它之后，我们制造卖不出去的高质量产品。”大家可能还记得摩托罗拉的决策：停留在他们的高质量模拟手机上，然后眼睁睁看着数字市场从身边越过。因为TQM 并没有把活动与战略和关键业务流程关联起来，它从来就没有触及这一点。 

从本质上讲，六西格玛关心的是效率和金钱。你如何才能在较长时期里持续不断地赚大钱呢？这就是问题！答案也许就来自于当今最有效的首席执行官之一，拉里·博西迪。拉里 · 博西迪在他与拉姆·查兰（Ram Charan ） 合著的书《转型》（Confronting Reality ） 中，展示了一个业务模型，它将三个组成部分联系在一起： 

·外部现实 

·财务目标 

·内部活动 

这三个部分有效地融入一个动态系统中，形成一个新的业务模式。这个模式能帮助业务平稳地进入新市场和开发新产品。博西迪和查兰说，“财务目标、外部现实和内部活动的联接和反复强调，以及找到这三部分在业务模式中的混合方式，将决定最终产品的准确性。”有效地把内部活动与外部现实联系起来，并且设定合适的财务目标，你就能赚钱。

实际上，思博创新 的一些客户，比如泰科（Tyco ），三星（Samsung ）和伊顿（Eaton ），已经重新定义了公司的商业模式。通过正确的人、正确的项目、正确的工具的强力组合，他们已经不仅为客户并且还为投资者交付了优异的商业成果。

如何让按时交货期改善75 ％？产品良率从85 ％跳升到99 ％以上？利润在两年内提高4 倍？企业可以通过实施六西格玛的革新方法达到以上的目标，为客户创造价值，为投资者带来利益的增长。六西格玛的革新方法和企业的战略有密切的联系，通过战略项目的实施，六西格玛的工具方法的帮助，这些企业能够迅速并持续地改善他们的基线，不断达到企业的新目标。

我们的工具和方法 

  改善流程能力：

   改变决策方式：

  漏斗效应——最优化的流程：

离散型流程行业成功实施六西格玛的标杆：

制造六西格玛—连续流程

连续流程的定义 

　　连续型的生产过程是连续不断的，工艺过程的加工顺序是固定不变的，加工对象按照固定的工艺流程连续不断地通过一系列设备和装置被处理成成品。

常见连续型流程产品

我们对连续流程的分析

1、连续型流程产品缺陷很难定义清楚。

2、连续型流程过程中的噪声变量众多，对于过程输入变量的管理较为薄弱，许多输入变量没有被有效的识别，更没有定义管理的规格。

3、输出变量的实时监控非常重要，输出变量与输入变量的反馈闭环需要及时建立。

4、 输入变量与输出变量的关系较为复杂，往往因子之间也存在自相关或交叉关系。

5、供应商的原材料变异对产品影响较明显。

6、原材料的混合比例不同会导致产品的性能不同。

 ……

我们的工具和方法

连续流程的过程输入需要完整挖掘。

连续流程的输入成分配比，可以通过混合设计确定。

连续型流程成功实施六西格玛的标杆企业：